Làm thế nào để điều chỉnh tốc độ áp suất mở khuôn phun?

Làm thế nào để điều chỉnh tốc độ áp suất mở khuôn phun?

Việc điều chỉnh áp suất và tốc độ mở khuôn phun là một mắt xích rất quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm, hiệu quả sản xuất và lợi ích kinh tế.

Chủ yếu điều chỉnh từ ba khía cạnh sau, các phương pháp điều chỉnh cụ thể như sau:

(1) Điều chỉnh tốc độ phun:
Tốc độ phun được chia thành tốc độ cao và tốc độ thấp, tốc độ cao có thể nâng cao hiệu quả sản xuất, nhưng quá nhanh sẽ dẫn đến rung và mài mòn khuôn, thậm chí có hiện tượng trắng.Tốc độ thấp có thể đảm bảo chất lượng sản phẩm, nhưng quá chậm sẽ làm tăng chi phí sản xuất và kéo dài chu kỳ sản xuất.Vì vậy, cần phải chọn tốc độ phun phù hợp tùy theo tình hình thực tế.
Nói chung, đối với các bộ phận phun lớn hoặc phức tạp, nên điều chỉnh bằng cách tăng dần tốc độ phun để tránh tác động quá mạnh lên khuôn.

(2) Điều chỉnh áp suất phun:
Kích thước của áp suất phun ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và hình dạng của các bộ phận phun.Áp suất phun quá nhỏ sẽ dẫn đến bộ phận phun không đầy đủ hoặc bị lỗi;Áp suất phun quá cao sẽ gây hư hỏng khuôn hoặc tạo ra quá nhiều chất thải.Vì vậy, cần phải chọn áp suất phun thích hợp theo tình hình thực tế.
Nói chung, đối với các bộ phận phun nhỏ hoặc đơn giản, có thể sử dụng áp suất phun cao hơn;Đối với các bộ phận phun lớn hoặc phức tạp, cần áp suất phun thấp để tránh tác động quá mức lên khuôn.

(3) Điều chỉnh nhiệt độ:
Nhiệt độ là một thông số rất quan trọng trong quá trình mở khuôn phun, nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp sẽ ảnh hưởng đến chất lượng và hiệu suất của các bộ phận phun.Vì vậy, cần phải lựa chọn nhiệt độ thích hợp theo tình hình thực tế.
Nói chung, đối với nhựa nhiệt dẻo, nhiệt độ cần được kiểm soát trong khoảng từ 180 ° C đến 220 ° C;Đối với nhựa nhiệt rắn, nhiệt độ cần được kiểm soát trong khoảng từ 90°C đến 150°C.

Tóm lại, việc điều chỉnh áp suất và tốc độ của khuôn phun cần được phân tích và giải quyết theo tình hình thực tế.Nói chung, bằng cách tăng dần tốc độ phun, chọn áp suất và nhiệt độ phun thích hợp cũng như các phương pháp khác, chất lượng và hiệu quả sản xuất của các bộ phận phun có thể được cải thiện một cách hiệu quả, đồng thời giảm chi phí sản xuất và tỷ lệ phế liệu.