Thiết kế khuôn phun hoạt động như thế nào?

Thiết kế khuôn phun hoạt động như thế nào?

Nguyên lý làm việc của thiết kế khuôn phun chủ yếu được chia thành ba giai đoạn: giai đoạn phun, giai đoạn làm mát và giai đoạn giải phóng.

1. Công đoạn ép phun

Đây là cốt lõi của thiết kế khuôn ép phun.Đầu tiên, các hạt nhựa được nung nóng, khuấy trộn và nấu chảy trong trục vít của máy ép phun để chuyển sang trạng thái nóng chảy.Sau đó vít đẩy nhựa nóng chảy vào khoang khuôn.Trong quá trình này, áp suất phun, tốc độ phun, vị trí và tốc độ của trục vít cần được kiểm soát chính xác để đảm bảo nhựa có thể lấp đầy khoang một cách đồng đều và không có khuyết tật.

2. Giai đoạn làm mát

Nhựa được làm nguội và định hình trong khoang.Để đạt được điều này, khuôn thường được thiết kế với các kênh làm mát để cung cấp môi trường làm mát đồng đều cho nhựa trong quá trình làm mát.Độ dài thời gian làm mát ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác về kích thước và hiệu suất của sản phẩm nhựa.Vì vậy, việc thiết kế hệ thống làm mát cũng là một phần quan trọng trong thiết kế khuôn ép phun.

3. Giai đoạn phát hành

Khi sản phẩm nhựa nguội và đông cứng, cần phải lấy ra khỏi khuôn.Điều này thường đạt được thông qua cơ chế đẩy, chẳng hạn như ống lót hoặc tấm trên cùng.Cơ cấu phun đẩy sản phẩm ra khỏi khuôn dưới tác động của máy ép phun.Đồng thời, cơ cấu bơm bên cũng có thể được sử dụng để hỗ trợ việc nhả khuôn, đảm bảo sản phẩm có thể được lấy ra khỏi khuôn một cách trơn tru và hoàn toàn.

Ngoài ba giai đoạn chính trên, thiết kế khuôn ép cũng cần xem xét các yếu tố khác, chẳng hạn như độ bền của khuôn, độ cứng, khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn và các yêu cầu về hiệu suất khác, cũng như quá trình sản xuất, bảo trì khuôn và các yếu tố khác. .Do đó, thiết kế khuôn ép thành công cần phải xem xét một số yếu tố, bao gồm cấu trúc và tính năng của sản phẩm nhựa, lựa chọn vật liệu khuôn và xử lý nhiệt, thiết kế hệ thống rót, thiết kế các bộ phận đúc, thiết kế khuôn hệ thống làm mát và sửa chữa, bảo trì.

Nhìn chung, nguyên lý làm việc của thiết kế khuôn ép là dưới một nhiệt độ và áp suất nhất định, nhựa được nung nóng và nóng chảy sẽ được máy phun bơm vào khuôn, dưới tác dụng của áp suất cao, nhựa được hình thành và làm mát. .Nguyên lý làm việc chính của nó được chia thành ba giai đoạn ép phun, làm mát và tháo khuôn.Trong quá trình thiết kế, nhiều yếu tố cần được xem xét để đảm bảo độ ổn định và độ tin cậy của khuôn, đồng thời nâng cao hiệu quả và chất lượng sản xuất.