Làm thế nào để xử lý các vết hàn trong khuôn ép phun?

Làm thế nào để xử lý các vết hàn trong khuôn ép phun?

Dấu mối hàn là một trong những lỗi phun phổ biến trong sản xuất, thường xảy ra do đổ đầy vật liệu không đủ, thiết kế khuôn không đúng hoặc cài đặt thông số ép phun không hợp lý.Nếu xử lý không đúng cách sẽ ảnh hưởng đến chất lượng và hình thức sản phẩm.Từ [Nhà máy Khuôn nhựa Đông Quan Yongchao] giới thiệu chi tiết về cách xử lý các vết hàn trong quy trình ép phun.(chỉ mang tính chất tham khảo)

1. Phân tích nguyên nhân
Trước hết cần phân tích nguyên nhân xuất hiện vết hàn để hiểu rõ nguyên nhân gây ra vết hàn đó.Những lý do phổ biến là: tốc độ phun quá nhanh, tính lưu động của vật liệu kém, nhiệt độ không phù hợp và cấu trúc khuôn không hợp lý.

2, điều chỉnh các thông số xử lý
Vì những lý do khác nhau, các biện pháp khác nhau có thể được thực hiện.Ví dụ, tốc độ và áp suất phun có thể được điều chỉnh phù hợp để tăng thời gian đổ đầy;Giảm nhiệt độ phun và cải thiện tốc độ làm mát của khuôn;Đặt trình tự mở van thích hợp để tránh bong bóng hoặc vòng tròn đồng tâm.

3. Thay thế vật liệu
Nếu vấn đề về dấu hàn không thể được giải quyết bằng cách điều chỉnh các thông số xử lý, bạn có thể xem xét việc thay thế vật liệu.Trong quá trình này cần lựa chọn vật liệu có tính chất vật lý phù hợp để tránh làm giảm các chỉ số công năng của sản phẩm.Bạn có thể thử một số vật liệu phụ gia, chẳng hạn như chất làm cứng, chất phụ gia chảy, v.v., để cố gắng giải quyết vấn đề về vết hàn.

4, cải thiện cấu trúc khuôn
Nếu sự xuất hiện của dấu hàn có liên quan đến cấu trúc khuôn thì có thể giải quyết bằng cách thay đổi cấu trúc khuôn.Phương pháp này yêu cầu thiết kế lại hoặc sửa đổi khuôn để đảm bảo vật liệu được đổ đầy đồng đều trong quá trình ép phun và giảm sự xuất hiện của các vết hàn.

5. Dọn dẹp
Khi xử lý vết hàn cũng cần phải làm tốt công việc vệ sinh.Có thể sử dụng máy chà nhám và giấy nhám thủ công để xử lý các vết hàn và đảm bảo bề mặt của sản phẩm được xử lý mịn màng.Để tránh nhiễm bẩn, cũng cần sử dụng dung dịch để làm sạch bề mặt sản phẩm và đảm bảo sạch sẽ.

Tóm lại, khi xử lý vết hàn ởép phun, các biện pháp tương ứng có thể được thực hiện theo lý do cụ thể.Cần chú ý đến khuyết điểm này và xử lý kịp thời để đảm bảo chất lượng và hiệu quả của sản phẩm.Đồng thời, trong sản xuất hàng ngày, công tác quản lý cũng cần được tăng cường để tránh những vấn đề tương tự.