Nguyên nhân và phương pháp xử lý khuôn nhựa bị dính là gì?

Nguyên nhân và phương pháp xử lý khuôn nhựa bị dính là gì?

Lý dokhuôn nhựa Dính khuôn có thể tóm tắt thành 7 khía cạnh sau đây để giới thiệu chi tiết nguyên nhân dính khuôn nhựa và phương pháp xử lý:

1, bề mặt khuôn thô:
(1) Nguyên nhân: các vết xước, rãnh hoặc va đập trên bề mặt khuôn sẽ khiến các chi tiết nhựa dính vào khuôn ở những nơi này.
(2) Phương pháp xử lý: Cải thiện độ hoàn thiện của bề mặt khuôn trong quá trình xử lý hoặc phủ lớp chống dính lên bề mặt khuôn, chẳng hạn như silicone hoặc PTFE.

2, nhiệt độ khuôn quá cao:
(1) Lý do: nhiệt độ khuôn quá cao sẽ khiến nhựa sinh ra ma sát và bám dính quá mức trên bề mặt khuôn, dẫn đến khuôn bị dính.
(2) Phương pháp xử lý: Kiểm soát nhiệt độ khuôn hợp lý, nói chung có thể được kiểm soát bằng hệ thống làm mát.

3. Sử dụng chất giải phóng không đúng cách:
(1) Lý do: Nếu chất tách khuôn được sử dụng không thể làm giảm độ bám dính giữa nhựa và khuôn một cách hiệu quả sẽ dẫn đến khuôn bị dính.
(2) Phương pháp xử lý: Chọn chất giải phóng phù hợp với các khuôn và vật liệu nhựa cụ thể, chẳng hạn như silicone, PTFE, v.v.

4, vấn đề vật liệu nhựa:
(1) Nguyên nhân: Một số vật liệu nhựa tự nhiên có nguy cơ dính cao hơn.Ví dụ, một số vật liệu polyme cao có mô đun đàn hồi và độ đàn hồi nhớt cao, dễ tạo ra hiện tượng nấm mốc nhớt trong quá trình tháo khuôn.
(2) Phương pháp xử lý: Cố gắng thay đổi vật liệu nhựa hoặc thêm chất chống bám dính vào vật liệu.

5, vấn đề thiết kế khuôn:
(1) Lý do: Nếu một số bộ phận của khuôn, chẳng hạn như thành bên hoặc lỗ, không được thiết kế để tính đến sự co ngót và giãn nở của các bộ phận bằng nhựa, thì có thể khiến các bộ phận bằng nhựa tạo ra khuôn dính ở những khu vực này.
(2) Phương pháp xử lý: Thiết kế lại khuôn và cân nhắc để tránh những vấn đề như vậy.

6, vấn đề quá trình dẻo hóa:
(1) Lý do: Nếu quy trình hóa dẻo không được đặt đúng, chẳng hạn như nhiệt độ, áp suất, thời gian và các thông số khác không được đặt chính xác, sẽ dẫn đến độ nhớt của nhựa trong khuôn quá cao, dẫn đến khuôn bị dính.
(2) Phương pháp xử lý: kiểm soát chính xác các thông số của quá trình hóa dẻo, chẳng hạn như nhiệt độ, áp suất, thời gian, v.v.

7, vấn đề quá trình tiêm:
(1) Nguyên nhân: Nếu trong quá trình ép phun, tốc độ phun quá nhanh hoặc áp suất phun quá lớn sẽ khiến nhựa sinh ra quá nhiều nhiệt trong khuôn, khiến các chi tiết nhựa sau đó liên kết với khuôn. làm mát.
(2) Phương pháp xử lý: Kiểm soát hợp lý quá trình ép phun, chẳng hạn như giảm tốc độ phun hoặc áp suất phun, để tránh sinh nhiệt quá mức.

Tóm lại là ngăn ngừakhuôn nhựađộ bám dính cần được xem xét và tối ưu hóa từ nhiều khía cạnh như thiết kế khuôn, lựa chọn vật liệu, sử dụng chất giải phóng, kiểm soát nhiệt độ khuôn, quá trình hóa dẻo và quá trình ép phun.Trong thực tế sản xuất, tùy theo tình hình cụ thể mà lựa chọn phương pháp xử lý thích hợp.