Phân tích khuyết tật phổ biến và nguyên nhân của các bộ phận ép phun là gì?

Phân tích khuyết tật phổ biến và nguyên nhân của các bộ phận ép phun là gì?

Các bộ phận đúc phun là một dạng sản phẩm nhựa phổ biến và các khuyết tật có thể xảy ra trong quá trình sản xuất có thể bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố khác nhau.Sau đây là một số lỗi thường gặp và phân tích nguyên nhân của các bộ phận phun:

(1) Đổ đầy không đủ (thiếu nguyên liệu): điều này có thể là do áp suất phun không đủ, thời gian phun quá ngắn, thiết kế khuôn không hợp lý hoặc tính lưu động của các hạt nhựa kém và các lý do khác.

(2) Tràn (flash): Tràn thường xảy ra do áp suất phun quá cao, thời gian phun quá dài, khuôn kém phù hợp hoặc thiết kế khuôn không hợp lý.

(3) Bong bóng: Bong bóng có thể do có quá nhiều nước trong hạt nhựa, áp suất phun quá thấp hoặc thời gian phun quá ngắn.

(4) Đường bạc (dòng vật liệu nguội): Đường bạc thường do các hạt nhựa ẩm, nhiệt độ phun thấp hoặc tốc độ phun chậm.

(5) Biến dạng: Biến dạng có thể do tính lưu động kém của các hạt nhựa, áp suất phun quá cao, nhiệt độ khuôn quá cao hoặc thời gian làm mát không đủ.

(6) Vết nứt: vết nứt có thể do độ dẻo dai của các hạt nhựa không đủ, thiết kế khuôn không hợp lý, áp suất phun quá cao hoặc nhiệt độ cao.

(7) Cong vênh: cong vênh có thể do độ ổn định nhiệt của hạt nhựa kém, nhiệt độ khuôn quá cao hoặc thời gian làm nguội quá lâu.

(8) Màu không đồng đều: màu không đồng đều có thể do chất lượng hạt nhựa không ổn định, nhiệt độ phun không ổn định hoặc thời gian phun quá ngắn.

(9) Độ võng co ngót: Độ võng co ngót có thể do các hạt nhựa co rút quá mức, thiết kế khuôn không hợp lý hoặc thời gian làm mát quá ngắn.

(10) Dấu dòng chảy: dấu dòng chảy có thể do dòng chảy kém của các hạt nhựa, áp suất phun thấp hoặc thời gian phun quá ngắn.

Trên đây là lỗi thường gặp và phân tích nguyên nhân của bộ phận phun, nhưng tình hình thực tế có thể phức tạp hơn.Để giải quyết những vấn đề này, cần phân tích và điều chỉnh theo từng lý do cụ thể, bao gồm tối ưu hóa các thông số phun, điều chỉnh thiết kế khuôn, thay thế hạt nhựa và các biện pháp khác.Đồng thời, việc kiểm tra và kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt cũng được yêu cầu để đảm bảo rằng các bộ phận đúc được sản xuất đáp ứng yêu cầu.