Các thành phần cấu trúc của khuôn ép phun là gì?

Các thành phần cấu trúc của khuôn ép phun là gì?

khuôn éplà công cụ chính để sản xuất các sản phẩm nhựa, nó bao gồm đế khuôn, tấm cố định, hệ thống trượt, lõi khuôn và khoang khuôn, hệ thống phun, hệ thống làm mát, hệ thống vòi phun và 7 bộ phận khác, mỗi bộ phận có một chức năng cụ thể.

Sau đây là phần giới thiệu chi tiết về 7 phần của cấu trúc khuôn phun:

(1) Đế khuôn: Đế khuôn là bộ phận cơ bản của khuôn ép, có tác dụng đỡ và cố định toàn bộ kết cấu khuôn.Thường được làm bằng thép hợp kim chất lượng cao, nó đủ chắc chắn và cứng cáp để chịu được áp suất và áp suất đùn trong quá trình ép phun.

(2) Tấm cố định: Tấm cố định được đặt phía trên đế khuôn và được sử dụng để cố định các bộ phận khác nhau của khuôn.Nó thường được làm bằng thép hợp kim chất lượng cao, có đủ độ bền và độ cứng để đảm bảo độ ổn định và độ cứng của khuôn trong quá trình ép phun.

(3) Hệ thống khối trượt: Hệ thống khối trượt được sử dụng để đạt được sự hình thành các cấu trúc sản phẩm phức tạp và các khoang bên trong.Nó bao gồm khối trượt, trụ dẫn hướng, ống dẫn hướng và các bộ phận khác, thông qua cách trượt hoặc xoay để đạt được khả năng mở và đóng khuôn và chuyển động.Hệ thống thanh trượt yêu cầu độ chính xác và ổn định cao để đảm bảo độ chính xác về hình dạng và kích thước của sản phẩm.

(4) Lõi và khoang khuôn: Lõi và khoang khuôn là những bộ phận quan trọng nhất trong khuôn ép phun, quyết định hình dạng và kích thước của sản phẩm cuối cùng.Lõi khuôn là phần khoang bên trong của sản phẩm, còn khoang khuôn là hình dạng bên ngoài của sản phẩm.Lõi và khoang khuôn thường được làm bằng thép công cụ chất lượng cao hoặc thép tốc độ cao, được gia công chính xác và xử lý nhiệt để cải thiện độ cứng và khả năng chống mài mòn.

(5) Hệ thống phun: Hệ thống phun được sử dụng để đẩy sản phẩm đúc ra khỏi khuôn.Nó bao gồm thanh đẩy, tấm đẩy và các bộ phận khác, thông qua chuyển động của thanh đẩy để đạt được bộ phun sản phẩm.Hệ thống đầu phun cần phải có đủ độ bền và độ ổn định để đảm bảo hiệu quả đầu phun và năng suất của sản phẩm.

(6) Hệ thống làm mát: Hệ thống làm mát được sử dụng để kiểm soát nhiệt độ khuôn nhằm đảm bảo chất lượng khuôn và hiệu quả sản xuất của sản phẩm.Nó bao gồm các bộ phận như kênh làm mát và thiết bị làm mát, giúp hấp thụ nhiệt trong khuôn bằng cách tuần hoàn nước làm mát.Hệ thống làm mát cần được thiết kế hợp lý để đảm bảo làm mát đồng đều tất cả các bộ phận của khuôn nhằm tránh ứng suất và biến dạng.

(7) Hệ thống vòi phun: Hệ thống vòi phun được sử dụng để bơm nhựa nóng chảy vào khuôn để đạt được khả năng tạo khuôn của sản phẩm.Nó bao gồm một vòi phun, đầu vòi phun và các bộ phận khác, bằng cách điều khiển việc đóng mở vòi phun và dòng chảy của nhựa nóng chảy để đạt được quá trình ép phun của sản phẩm.Hệ thống vòi phun cần có khả năng bịt kín và chống mài mòn tốt để đảm bảo quá trình phun nhựa bình thường và chất lượng sản phẩm.

Ngoài các bộ phận kết cấu chính nêu trên, khuôn ép còn bao gồm một số bộ phận phụ trợ như chốt định vị, thanh ren, lò xo,… nhằm hỗ trợ việc định vị, điều chỉnh và chuyển động của khuôn.Những bộ phận này đóng vai trò quan trọng trong quá trình ép phun và cần phải có đủ độ bền và độ chính xác để đảm bảo độ ổn định của khuôn và hiệu quả sản xuất.

Tóm lại, thành phần cấu trúc củakhuôn épbao gồm đế khuôn, tấm cố định, hệ thống thanh trượt, lõi khuôn và khoang khuôn, hệ thống phun, hệ thống làm mát và hệ thống vòi phun.Mỗi thành phần có một chức năng cụ thể và cùng nhau hoàn thành quá trình ép phun các sản phẩm nhựa.