mũ là kiến thức cơ bản về cấu trúc khuôn ép?
Khuôn ép phun là chìa khóa của ép phun, và thiết kế cấu trúc của nó có tác động quan trọng đến chất lượng sản phẩm, hiệu quả sản xuất và chi phí sản xuất.Dưới đây là phần giới thiệu chi tiết về kiến thức cơ bản của cấu trúc khuôn phun, chủ yếu có 6 khía cạnh sau đây, hy vọng sẽ giúp ích cho bạn.
1. Cơ sở hạ tầng khuôn mẫu
Cấu trúc nền khuôn chủ yếu bao gồm khuôn trên, khuôn dưới, tấm cố định, tấm di động, trụ dẫn hướng và ống dẫn hướng, cơ chế điều chỉnh khoảng cách của khuôn mẫu, thiết bị đẩy, v.v. và khuôn dưới là hai phần chính của khuôn, được kết nối với nhau bằng tấm cố định, đồng thời thông qua cột dẫn hướng và định vị tay áo dẫn hướng, để đảm bảo độ chính xác và ổn định của khuôn.
2. Hệ thống ép phun
Hệ thống ép phun bao gồm vòi phun, phễu, trục vít, bộ gia nhiệt và bộ điều khiển nhiệt độ, v.v., được sử dụng để làm nóng và làm nóng chảy nguyên liệu nhựa và bơm vật liệu nóng chảy vào khuôn thông qua vòi để tạo thành sản phẩm.Trong hệ thống ép phun, vít là thành phần cốt lõi, đường kính, diện tích mặt cắt ngang, chiều dài, cao độ và các thông số khác của nó có tác động quyết định đến tính ổn định, tính lưu động, áp suất và tốc độ của quá trình ép phun.
3. Hệ thống làm mát
Hệ thống làm mát chủ yếu bao gồm kênh dẫn nước và cửa thoát nước.Chức năng của nó là kiểm soát nhiệt độ của khuôn bằng cách đưa nước làm mát vào khuôn, để đảm bảo chất lượng cao, tính nhất quán và ổn định của sản phẩm trong quá trình đúc.Đồng thời, hệ thống làm mát được thiết kế hợp lý cũng có thể tối ưu hóa chu trình phun và nâng cao hiệu quả sản xuất.
4. Thiết bị đẩy
Thiết bị đẩy là bộ phận chính của các bộ phận đúc phun ra khỏi khuôn, vai trò của nó là đẩy các bộ phận đúc ra khỏi khuôn thông qua lò xo nén hoặc lực thủy lực, đồng thời đảm bảo nguyên vẹn hình dạng, kích thước và chất lượng bề mặt của các bộ phận.
5. Vật liệu làm khuôn
Việc lựa chọn vật liệu khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ và giá thành của khuôn.Theo các tình huống và yêu cầu ứng dụng khác nhau, vật liệu khuôn phổ biến bao gồm thép dụng cụ, hợp kim cứng, hợp kim nhôm và vật liệu polyme.Khi lựa chọn vật liệu khuôn, cần xem xét hình dạng của sản phẩm phun, kích thước, vật liệu, lô sản xuất và các yếu tố khác.
6. Bảo trì khuôn mẫu
Trong quá trình sản xuất, khuôn sẽ bị giãn nở nhiệt, co nhiệt và ma sát, dễ bị nứt, mòn, biến dạng và các vấn đề khác.Để đảm bảo sự ổn định và sử dụng lâu dài của khuôn, cần phải tiến hành bảo dưỡng, làm sạch và thay dầu thường xuyên, đặc biệt chú ý đến việc chống gỉ và bảo dưỡng khuôn.
Nói tóm lại, thiết kế cấu trúc khuôn ép phun là một trong những mắt xích quan trọng trong quá trình ép phun, cần thiết kế hợp lý kích thước, hình dạng, vật liệu và thông số của từng bộ phận theo nhu cầu thực tế, để đảm bảo sản xuất cao. -sản phẩm tiêm chất lượng, hiệu quả và đáng tin cậy.
Thời gian đăng: May-09-2023