Nội dung công việc của thiết kế khuôn ép phun là gì?
Thiết kế khuôn ép là một phần quan trọng của quy trình sản xuất khuôn ép và công việc của nó chủ yếu bao gồm 8 khía cạnh sau:
(1) Phân tích sản phẩm: Trước hết, người thiết kế khuôn ép phun cần tiến hành phân tích chi tiết về sản phẩm.Điều này bao gồm việc hiểu kích thước, hình dạng, vật liệu, yêu cầu sản xuất, v.v. để xác định chương trình thiết kế khuôn.
(2) Thiết kế cấu trúc khuôn: Theo kết quả phân tích sản phẩm, người thiết kế khuôn phun cần thiết kế cấu trúc khuôn có thể tạo ra sản phẩm đạt tiêu chuẩn.Điều này cần phải xem xét quy trình sản xuất khuôn, việc sử dụng thiết bị, hiệu quả sản xuất và các yếu tố khác để đảm bảo tính ổn định, độ tin cậy và hiệu quả của khuôn.
(3) Bề mặt phân khuôn được xác định: bề mặt phân khuôn là bề mặt tiếp xúc giữa hai bộ phận khi mở khuôn.Người thiết kế khuôn ép cần xác định bề mặt phân chia hợp lý theo cấu trúc sản phẩm và cấu trúc khuôn để tạo điều kiện thuận lợi cho việc sản xuất và bảo trì khuôn.
(4) Thiết kế hệ thống rót: Hệ thống rót là một kênh mà qua đó nhựa nóng chảy được bơm vào khoang khuôn bằng máy ép phun.Các nhà thiết kế khuôn ép phun cần thiết kế một hệ thống rót hợp lý để đảm bảo rằng nhựa có thể được đổ đầy thành công vào khoang, tránh làm đầy không đủ, độ xốp và các vấn đề khác.
(5) Thiết kế hệ thống làm mát: Hệ thống làm mát dùng để làm mát và đông đặc nhựa trong khuôn.Các nhà thiết kế khuôn ép cần thiết kế một hệ thống làm mát hiệu quả để đảm bảo rằng nhựa có thể được làm mát đầy đủ để tránh co ngót, biến dạng và các vấn đề khác.
(6) Thiết kế hệ thống phun: Hệ thống phun được sử dụng để đẩy sản phẩm đúc ra khỏi khuôn.Các nhà thiết kế khuôn ép phun cần thiết kế hệ thống phun hợp lý theo hình dạng, kích thước, chất liệu và các yếu tố khác của sản phẩm để đảm bảo rằng sản phẩm có thể phun thành công và tránh vấn đề lực phun quá lớn hoặc quá nhỏ.
(7) Thiết kế hệ thống xả: Hệ thống xả được sử dụng để xả khí trong khuôn để tránh các vấn đề như lỗ chân lông trong quá trình ép phun.Các nhà thiết kế khuôn ép phun cần thiết kế một hệ thống xả hiệu quả để đảm bảo khí có thể được xả ra một cách trơn tru.
(8) Thử và điều chỉnh khuôn: Sau khi hoàn thành thiết kế khuôn, cần tiến hành sản xuất thử khuôn để kiểm tra xem thiết kế khuôn có đáp ứng yêu cầu sản xuất hay không.Nếu phát hiện có vấn đề, khuôn cần được điều chỉnh và tối ưu hóa cho đến khi đáp ứng được yêu cầu sản xuất.
Nhìn chung, thiết kế khuôn ép là một quá trình phức tạp và tỉ mỉ, đòi hỏi phải xem xét toàn diện nhiều yếu tố để đảm bảo rằng khuôn có thể tạo ra các sản phẩm chất lượng.Đồng thời, người thiết kế khuôn ép phun cũng cần không ngừng học hỏi, cập nhật kiến thức để thích ứng với nhu cầu thay đổi của thị trường và sự phát triển của công nghệ.
Thời gian đăng: Jan-29-2024