Khuôn ép tùy chỉnh cho các bộ phận nhựa điện

Ép phun là phương pháp sản xuất các bộ phận bằng cách bơm vật liệu vào khuôn.Kim loại (quá trình này được gọi là đúc khuôn), thủy tinh, chất đàn hồi, bánh kẹo và phổ biến nhất là polyme nhiệt dẻo và polyme nhiệt rắn đều có thể được sử dụng trong ép phun.Vật liệu của bộ phận được đưa vào thùng được làm nóng, trộn và ép vào khoang khuôn, nơi nó nguội đi và cứng lại theo hình dạng của khoang.Sau khi một sản phẩm được thiết kế, thường là bởi một nhà thiết kế công nghiệp hoặc kỹ sư, khuôn được làm từ kim loại, thường là thép hoặc nhôm và được gia công chính xác để tạo thành các đặc điểm của bộ phận mong muốn.Các vật liệu in 3D như photopolyme không tan chảy trong quá trình ép phun của một số loại nhựa nhiệt dẻo ở nhiệt độ thấp hơn có thể được sử dụng cho một số khuôn ép phun đơn giản.Ép phun được sử dụng rộng rãi để sản xuất nhiều loại chi tiết, từ rất nhỏ đến rất lớn.Khả năng sản xuất các bộ phận có hình dạng và kích thước hình học khác nhau được xác định bởi loại máy được sử dụng trong hoạt động.

Nó được thiết lập để loại trừ không khí trong khoang và các khí khỏi nhựa nóng chảy trong quá trình phun vào khuôn.. Khi khí thải không mịn, bề mặt sản phẩm sẽ hình thành các vết khí (đường dẫn khí), cháy và các dấu hiệu xấu khác;Hệ thống thoát khí của khuôn nhựa thường là một cửa thoát khí dạng rãnh được tích hợp vào khuôn để đẩy không khí ra khỏi khoang ban đầu và các khí do vật liệu nóng chảy mang vào.. Khi vật liệu nóng chảy được bơm vào khoang, bản gốc không khí trong khoang và khí do nóng chảy mang lại phải được thải ra bên ngoài khuôn thông qua cổng xả ở cuối dòng nguyên liệu, nếu không sẽ làm cho sản phẩm có lỗ chân lông, kết nối kém, không hài lòng khi đổ đầy khuôn, và thậm chí không khí tích tụ sẽ bị đốt cháy do nhiệt độ tăng cao do bị nén.trong điều kiện bình thường, lỗ thông hơi có thể được đặt trong khoang ở cuối dòng chảy của vật liệu nóng chảy hoặc ở bề mặt phân khuôn của khuôn.

Cái sau là một rãnh nông có độ sâu 0,03 - 0,2 mm và chiều rộng 1,5 - 6 mm ở mặt bên của khuôn.. Sẽ không có một lượng lớn vật liệu nóng chảy chảy ra khỏi lỗ thông hơi trong quá trình phun, vì vật liệu nóng chảy sẽ nguội và đông đặc trong kênh ở đây..Vị trí mở của cổng xả không được hướng vào người vận hành để tránh vô tình phóng vật liệu nóng chảy ra.. Ngoài ra, nó có thể xả khí bằng cách sử dụng khe hở phù hợp giữa đầu phun thanh và lỗ phun, cũng như giữa cụm phun với mẫu và lõi.